河南碳钢无缝弯头_广浩直销碳钢无缝弯头_广浩管件

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      碳钢无缝弯头管件因其制造工艺不同，又分为热轧(挤压)无缝弯头管件和冷拔(轧)无缝弯头管件两种.冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种.
　　现将其工艺流程简单介绍如下:
　　一.冷拔(轧)无缝弯头管件:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

      冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝弯头管件)复杂.它们的生产工艺流程**步基本相同.不同之处从*四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火.退火后要用专门的酸性液体进行酸洗.酸洗后，涂油.然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管，专门的热处理.热处理后，就要被矫直.钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤.若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出.钢管质检后还要通过严格的手工挑选.钢管质检后，用油漆喷上编号，规格 广浩直销碳钢无缝弯头，生产批号等.并由吊车吊入仓库中.

       我们所说的碳钢弯头是改变碳钢管道上管路方向的金属管件。碳钢弯头成型工艺适用于制造工作压力小于10MPa、弯头内径d125mm 碳钢无缝弯头生产厂家，弯头中径D与弯头内径d比值D/d1.5的任何弯头，而弯头中径的大小不受限制。例如可以加工弯头内径为12m 厂家热销的碳钢无缝弯头，弯头中径为60m以上的大型弯头。

　　碳钢弯头成型基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆 碳钢无缝弯头，较终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90度弯头或6个60度弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型承压弯头的理想方法。
　　碳钢弯头 应用领域：石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系统。